不锈钢列管冷凝器-不锈钢冷凝器-列管冷凝器

价格面议2023-07-11 02:55:14
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传热方式 混合式换热器 品牌 TH/世新
平方 1-1000 类型 管式换热器
联系人 韩经理  

不锈钢列管冷凝器-不锈钢冷凝器-列管冷凝器

不锈钢冷凝器是制冷系统中的重要设备,它可以把管道中的热量快速的传到管道附近的空气中。汽车上的冷凝器一般安装在水箱前面,使蒸气或气体转变成液体。冷凝器长期处在工作状态中,运行时产生的冷却水在经过金属管道时会形成碳酸盐这种化学物质。冷却水中含有氧气,在于碳酸盐相遇时会使金属管道产生铁锈。铁锈的形成会导致冷凝器的散热功能下降,所以要定时清冷凝器。

各种型式的不锈钢冷凝器都应按冷库工艺流程,与油分离器、贮液器就近布置。不锈钢冷凝器的安装高度,必须保证其液体按自流条件流入贮液器内。不锈钢冷凝器上应安装设压力表和安全阀。不同型式的不锈钢冷凝器有不同的布置要求,具体要求如下:
1、卧式凝器
卧式不锈钢冷凝器须设置在冷库设备间内,不得设在露天。为节省占地,与贮液器层布置。在不锈钢冷凝器一端要留有清洗、更换管子的空间(约为不锈钢冷凝器长度的1.5倍)。在不锈钢冷凝器两端的上方要留有吊起端盖的空间。台数多时,可设操作平台。为保证不锈钢冷凝器出液顺畅,其出液口应高于其出液管截止至少300mm。
2、淋浇式不锈钢冷凝器
淋浇式不锈钢冷凝器需布置在机房外开敞、通风处或机房屋顶上。其排管正面应垂直于该地区夏季的主导风向。在风大的地区,不锈钢冷凝器四周应设百页挡水板。
3、立式不锈钢冷凝器
立式不锈钢冷凝器应布置在机房外,且应尽量避免太阳直接照射。不锈钢冷凝器的水池壁与设备间墙面应有3m间距,以减小冷却水外溅对墙面的损坏。立式不锈钢冷凝器通常利用底部水池作为基础。不锈钢冷凝器上方要留有清洗和更换管子的空间。为了便于操作,应设有钢结构的操作平台。

冷凝器是制冷系统的机件,是一种换热器,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。
钛冷凝器和普通冷凝器,都是制冷系统中的一部分,除了材质、性能方面会略有不同之外,它们的运作方式是类似的。
当液体制冷剂在蒸腾器中吸收被冷却的物体热量之后,会汽化成低温低压的蒸汽,并被紧缩机吸入,进而紧缩成高压高温的蒸汽。这部分蒸汽终是被排入冷凝器的,并且在冷凝器中向冷却介质放热,冷凝为高压液体。
高压液体还需要进一步处理,经节省阀节省为低压低温的制冷剂、再次进入蒸腾器吸热汽化,到达循环制冷的目的。这样,制冷剂会以蒸发、紧缩、冷凝、节省的方式在体系中完成一个制冷循环。

钛冷凝器是用钛管制成的,在物理性质上,钛管具有质量轻,机械性能等多种特点。钛冷凝器因金属离子不易丢失、所以可充分利用这种非磁性特色,由于钛的抗腐蚀能力强、所以钛冷凝器的运用寿命长、并且在运用中维护费用也少。钛的强度大,纯钛抗拉强度可达180kg/mm2。有些钢的强度高于钛合金,但钛合金的比强度(抗拉强度和密度之比)却超越钢。此外,钛合金有好的耐热强度、低温耐性和断裂耐性。
具体性能特点如下:
(1) 提高耐蚀性和使用寿命。钛耐海水和蒸汽中氨的耐蚀性能,因而使用寿命长,钛优于铜合金,钛冷凝器的寿命可达20年。
(2) 热交换性好。钛优异的耐蚀性,可使钛管比铜管薄很多。虽然钛的热导率比铜低,但热交换能力却可提高3%-5%。
(3) 钛制冷凝器的使用,可提高原子能发电站的运转率和性。
(4) 节省动力。由于钛管比铜管薄,在一定外径下,钛管的内径较大,可以节省泵的动力。
(5) 不需要防漏附属设备。使用钛冷凝器管后,泄漏率大幅度降低,节省人工成本和资金。
(6) 能提髙冷却水的流动速度。由于钛的耐蚀性好,泥沙和污垢等沉积物不易黏附在钛的表面,有助于提高水的流动速度。

二手列管式冷凝器的特点:
1.耐腐蚀性:聚丙烯具有优良的耐化学品性,对于无机化合物,不论酸,碱、盐溶液,除强氧化性物料外,几乎直到100℃都对其无破坏作用,对几乎所有溶剂在室温下均不溶解,一般烷、径、醇、酚、醛、酮类等介质上均可使用。
2.耐温性:聚丙烯塑料熔点为164-174℃,因此一般使用温度可达110-125℃。
3.无毒性:不结垢,不污染介质,也可用于食品工业。
4.重量轻:对设备安装维修极为方便。
列管式冷凝器设备主要用于医药、化工、食品、轻工等行业生产过程中对物料进行加热或冷却。

不锈钢冷凝器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。不锈钢冷凝器既可是一种独的设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制,早期的换热器(冷凝器)只能采用简的结构,而且传热面积小、体积大和笨重,如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展,逐步形成一种管壳式换热器,它不仅位体积具有较大的传热面积,而且传热效果也较好,长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。

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